数控转塔冲床的旋转模具装置的制作方法

  本实用新型涉及数控转塔冲床的旋转模具装置,尤其涉及数控转 塔冲床的旋转模具装置传动方案的改进。

  为提高数控转塔冲床的加工效率,降低操作者的劳动强度,数控 转塔冲床的生产者在转塔上设置了旋转模具。它具有多个模头,设在 转塔上,能相对于转塔旋转。现有的旋转模具,通过穿过转盘的旋转 轴及三根同步带进行传动,旋转模具直接与驱动机构的皮带相连,旋 转模位数在转塔上只能设置两个。还有的为提高传动精度,通过穿过 转盘的旋转轴及伞齿轮机构进行传动,旋转模位数在转塔上也只能设 置两个,且需要在转塔内加工出伞齿轮机构的设置空间,加工成本高, 降低了转塔的强度。

  本实用新型针对以上问题,提供了一种可以在转塔上设置两个以 上旋转工位,从而提高设备加工能力的数控转塔冲床的旋转模具装 置。

  本实用新型的技术方案是包括固定连接在上\下转塔上的上\下 旋转模具组件和上\下旋转模具组件的驱动机构,所述的旋转模具组 件还包括分别固定连接在上\下转塔上的上\下齿轮箱体;上\下齿轮箱体的输出端通过联轴器与上\下旋转模具相连;所述的驱动机构包括 电机、连接在机身上垂直于水平面设置的轴、固定连接在机身上且与 上\下转塔齿轮箱体对应的上\下旋转部件,上\下旋转部件的输入端与 轴通过皮带相连,上\下旋转部件的输出端与上\下齿轮箱体的输入端 通过离合机构相连。

  所述的离合机构包括设置在上\下旋转部件上的气缸、设置在上\ 下旋转部件输出端的可轴向往复运动的卡爪、设置在上\下齿轮箱体 输入端的卡槽,气缸与卡爪相连,卡爪与卡槽相适配。

  本实用新型将旋转模具的驱动机构设置在转塔外,通过离合机构 与旋转模具相连。它的特点是第一,使得驱动机构的可维护性大大 提高;第二,可以在转塔上设置多个模位,解决了一直以来转塔上只 能设置两个模位的现状。本实用新型大大提高了数控转塔冲床的自动 化加工能力。

  图中1是轴,2是皮带,3是旋转部件,4是齿轮箱体,5是联轴 器,6是旋转模具,7是卡槽,8是卡爪,9是气缸,IO是机身.。

  本实用新型如图1所示,包括固定连接在上\下转塔上的上\下旋转 模具组件和上\下旋转模具组件的驱动机构,旋转模具组件还包括分 别固定连接在上\下转塔上的上\下齿轮箱体4;上\下齿轮箱体4的输

  出端通过联轴器5与上\下旋转模具6相连;驱动机构包括电机、连接在机身上垂直于水平面设置的轴1、固定连接在机身10上且与上\ 下转塔齿轮箱体4对应的上\下旋转部件3,上\下旋转部件3的输入 端与轴1通过皮带2相连,广东麻将。上\下旋转部件3的输出端与上\下齿轮箱 体4的输入端通过离合机构相连。离合机构包括设置在上\下旋转部 件3上的气缸9、设置在上\下旋转部件3输出端的可轴向往复运动的 卡爪8、设置在上\下齿轮箱体4输入端的卡槽7,气缸9与卡爪8相 连,卡爪8与卡槽7相适配。

  权利要求1、数控转塔冲床的旋转模具装置,包括固定连接在上\下转塔上的上\下旋转模具组件和上\下旋转模具组件的驱动机构,其特征在于,所述的旋转模具组件还包括分别固定连接在上\下转塔上的上\下齿轮箱体;上\下齿轮箱体的输出端通过联轴器与上\下旋转模具相连;所述的驱动机构包括电机、连接在机身上垂直于水平面设置的轴、固定连接在机身上且与上\下转塔齿轮箱体对应的上\下旋转部件,上\下旋转部件的输入端与轴通过皮带相连,上\下旋转部件的输出端与上\下齿轮箱体的输入端通过离合机构相连。

  2、根据权利要求1所述的数控转塔冲床的旋转模具装置,其特征 在于,所述的离合机构包括设置在上\下旋转部件上的气缸、设置在 上\下旋转部件输出端的可轴向往复运动的卡爪、设置在上\下齿轮箱 体输入端的卡槽,气缸与卡爪相连,卡爪与卡槽相适配。

  专利摘要本实用新型涉及数控转塔冲床的旋转模具装置。包括固定连接在上\下转塔上的上\下旋转模具组件和上\下旋转模具组件的驱动机构,所述的旋转模具组件还包括分别固定连接在上\下转塔上的上\下齿轮箱体;上\下齿轮箱体的输出端通过联轴器与上\下旋转模具相连;所述的驱动机构包括电机、连接在机身上垂直于水平面设置的轴、固定连接在机身上且与上\下转塔齿轮箱体对应的上\下旋转部件,上\下旋转部件的输入端与轴通过皮带相连,上\下旋转部件的输出端与上\下齿轮箱体的输入端通过离合机构相连。本实用新型大大提高了数控转塔冲床的自动化加工能力。