广东麻将数控转塔冲床使用说明

  点击完成即可 1,使用控制面板: 打开控制面板中的添加/删除程序对话框,选中WinZTC,并点击删除如下 出现如下对线 安装CAD 生成代码软件 安装CAD2004/2005/2006的其中一个版本 CNC-CAD文件夹下的文件全部复制到 AutoCAD 安装目录(如 C:\program files\AutoCAD2005\) 参数详解WinZTC 数控冲床系统的所有参数均可在『选项[O]』菜单中设置,确保参数设置有意 义并正确。 提示:在修改参数时,请在『帮助[H]』菜单中的『关于 WinZTC』中点“修改”输入 修改参数的密码。 5.1 X/Y轴参数 序号 名称 单位 注释 轴螺距毫米 电机旋转一周移动的距离 轴速度毫米/秒 手动移动时当移动倍率为100%时,在此方向上 的最大移动速度 轴加速度毫米/秒/秒 手动移动时的加速度和减速度值 Home距离 毫米 Home开关设定值距离设定为机 械坐标系原点 轴回零速度毫米/秒 回零时的最大速度 轴回零加速度毫米/秒/秒 回零的的加速度和减速度值 负极限毫米 软限位开有效,且机床已经回零,机械坐标小 于此值时,认为超出了加工范围 正极限毫米 软限位开有效,且机床已经回零,机械坐标大 于此值时,认为超出了加工范围 10 负减速 毫米 减速有效并回零后,手动移动时负向移动小于 此值后,运动速度为回零速度的一半运行 11 正减速 毫米 减速有效并回零后,手动移动时正向移动大于 此值后,运动速度为回零速度的一半运行 12 回零有效 选中时机床回零,则机床回到实际的机床原点, 未选中机床回零,则将当前点设置为机床原点 13 软限位开有效 选中时软限位才起作用 14 控制方式 电机的工作模式 5.2 基本参数(加工参数) 序号 名称 单位 注释 加工速度毫米/秒 自动加工时X、Y运动的合成速度最大值 加工加速度毫米/秒/秒 自动加工时X、Y运动的合成加速度值 点动距离毫米 手动操作倍率100%时的点动移动距离 移动前延时毫秒 自动加工时冲压完成后延时设定值后平台开始移动 最大连冲步距毫米 根据压力机冲次和加工速度及加速度值计算而得。 在速度及加速度设定为适当值时,加工步距小于此设 定值时连续冲压,大于此设定值时单步冲压。 预览冲头半径毫米 屏幕的一个冲压点用此设置为半径的圆显示 预览速度毫米/秒 设置加工预览时的快慢 停冲后暂停毫秒 停止冲压后停留时间 控制方式电机的工作模式 5.3 输入点参数 双击指定行即可修改特定功能为哪个输入点端口值决定 5.4 输出点参数 点击下拉框,选择指定端口的功能 5.5 T轴参数 序号 名称 单位 注释 减速比电机旋转多少转模具旋转一转 控制方式电机的工作模式 10 反向间隙角度 转塔间隙角11 换模完成后暂停 毫秒 换模完成后暂停设置时间再执行后面操作 12 扩展零点 值为脱离零开关度数13 模具角度 每个模具在转塔上相对零点的角度六、操作要领 系统第一次运行时要正确设定参数,在设定完参数后,系统有以下操作: 序号 操作 意义 操作要领 回零点如果轴回HOME 点有效(详见轴 参数),则首先,轴必须回零点, 以建立机床坐标系。 主控模式按 F8 键进入手动模式 按F6 键回零等待回零结束按F9 回主控模式。 手动移动手动模式下有 轴点动/移动功能,这时操作者可使X、Y 负向运动。注意:若轴碰到限位开关,使轴 反方向移动即可脱离限位开关。 轴,按F4选择点动 或F3键不放手。 轴的手动速度在轴参数中设定 (详见轴参数),点动距离在基本 参数中设定(详见基本参数)。 按F4选择点动或连动,按上下左 右方向键不放手。 增量移动精确移动X/Y轴位置。 注意:精确度

  在手动操作界面下按键盘F6 键或鼠标点击常用工具条的【F6 回零】,进行 回零--

  等待回零结束.或b、在操作面板上直接按“回零”按钮。注意,在每进行一次 新程序运行冲压之前,必须先“回零”操作。 5.装夹工件 6.手动或自动对准工件坐标零点 a.手动对准工件坐标零点:移动平台是使冲头模具对准板材零点角,对准后清零--

  如果处于程序主界面下按键盘 F8 键或鼠标点击常用工具条上的【F8 手动操作】,进入手动 操作界面-)在手动操作界面下按键盘 F7 键或鼠标点击常用工具条的【F7 清零】使工件坐 b.自动对准工件坐标零点:在程序中用%X_Y_设定板材大小,系统自动计算工件零点的位置 7.进行自动加工 如果处于手动操作界面则按键盘F9 键或鼠标点击【F9 返回】回到程序主界面;主 界面下按键盘F4 键或鼠标点击【F4 自动加工】,开始自动加工,或按操作面板上的“循 环启动”按钮。 8.开始冲压,直到冲压完成 9.冲压结束后卸下工件 10.循环5—9 步操作加工同样的工件(第5 步之前使程序在主控模式) 11.加工暂停与继续 a.键盘鼠标操作:暂停按键盘F7 键或鼠标点击【F7 程序暂停】程序暂停,继续加 工按F4 或鼠标点击【F4 自动加工】 b.面板操作:暂停按面板上的“进给保持 按钮,继续加工按面板 上的“循环启 动按钮 12.断点与任意点开始加工 点击右侧的【停止】按钮—〉按键盘F5 或鼠标点击【F7 断点加工】,可以完成冲 压中间中断后,继续从中断冲孔处往下进行冲压。 CAD输出代码流程 CAD 直接输出加工代码: 1、安装AutoCAD2004/AutoCAD2005/AutoCAD2006; 2、安装CAD 二次开发软件; 3、加载CAD 二次开发菜单,加载完毕后菜单如下图; 若没有出现此菜单,使用命令行命令『menu』,弹出“选择菜单文件”对话框,选择 CAD 目录/ cnc_2005.mnu.即可在工具栏上显示此菜单; 4、编辑模具库; 设置模具直径及使用此模具时的加工步距。 3、广东麻将,绘制CAD 图形: a、点选CAD 菜单『数控』『新建板材』,设置板材尺寸; b、按照零件尺寸,绘制 CAD 图;若是事先已有的 CAD 图,打开在屏幕上后 一定要将图形的层改变为“零件轮廓”层上,“零件轮廓”层在“新建板材”设置尺寸 后,自动加载到CAD 图层列表中。才能进行下一步的“冲压CAM”。 c、点选CAD 菜单『数控』『冲压CAM』『手动添加冲压』,根据加工工 艺,选择合适模具,设置加工先后顺序; 4、加工预览:查看是否有过冲的现象;(若有请手动修改)。 5、生成CNC 代码:点选『生成CNC 代码』即可生成WinZTC 数控冲可识别的 加工代码。 声明:本系统只提供 CAD 二次开发软件, AutoCAD 软件由客 户自行购买及安装,我公司给予二次开发软件的安装使用指导。 十、注意事项及常见问题 10.1 注意事项 序号 注意事项 说明 正确使用工控机不得随意断电,强行关机。 加工期间,工控机不得运行额外程序。 正确使用加密狗不得热插拔加密狗。 正确配置参数参数不得随意改动,必须相互匹配使用。 防病毒确保外部输入到工控机的文件没有恶意程序的侵 10.2常见问题及解决办法 序号 问题 解决办法 冲压完成后冲床仍然一直不停地冲压 冲压时有时在同一个孔上冲压两次 增加同步信号2脉冲宽度 连续冲压大步距时,每个孔都冲压两次 减小连冲步距至合适距离,太大步距将自动停止冲床等待移动结束 冲床电磁铁反应速度太慢,更换为快速电磁铁或气缸,并正确润滑。 同步1信号和同步2 信号分离。 机器不动:2个气缸定位销任意 一个未插入或未拔出,显示介面 上模具状态为“插销”或“抽销”。 机器不动:X、Y轴有某一个碰到限位开关。 机器不动同时“进给保持”灯不亮。X、Y轴驱动器面板上显示 报警状态。 退出软件介面,重新启动。 “进给保持”灯亮机器不动。上模或下模带料,料可能不平或模具有问题。

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